電鍍廢水除鎳樹脂的故障說明與物理性質(zhì)

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40C的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
樹脂的預處理：

  樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，樹脂在投運前要進行預處理。

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

電鍍廢水除鎳樹脂的故障說明與物理性質(zhì)
                 

　　如果強酸樹脂床不先疏水至上述水位，那么不管空氣攪拌多么激烈，一旦系統(tǒng)攪拌停止時，樹脂中密度較大的就會沉降下來，使陽、陰樹脂分層這種常見問題。建議采用反常規(guī)強酸樹脂，它既能使陽、陰樹脂都能達到*分層，通過一系列再生后還能較容易混合，混床樹脂在混合過程中一定會出現(xiàn)一些問題。

強酸樹脂

　　1、溶解的鐵離子將與樹脂交換基團結(jié)合。

　　2、復蘇用的工業(yè)鹽酸也含有大量的鐵離子，這些鐵離子也不可避免地與樹脂結(jié)合，造成樹脂的鐵中毒。

　　3、用燒堿中和復蘇用的鹽酸時，溶解的鐵離子與OH-形成沉淀，同樣堵塞樹脂微孔，所以用鹽酸處理的樹脂顏色變淺，用燒堿中和后又變深。

　　4、鹽酸燒堿腐蝕設(shè)備，污染環(huán)境。因此，鹽酸燒堿法無法在設(shè)備內(nèi)進行復蘇，操作復雜。

　　5、除鹽水系統(tǒng)中本身就是用鹽酸再生，所以用鹽酸法處理中毒樹脂是沒有任何效果的。

　　對于這些中毒的樹脂以上出現(xiàn)的五種情況不能避免，所以樹脂代理商應通過一定復蘇處理技術(shù)，通過三種復蘇處理技術(shù)，一是鹽酸燒堿復蘇，二是亞硫酸鈉法復蘇，三是氧化法。由此可見，樹脂復蘇十分重要。

強酸樹脂

　　強酸樹脂的物理性質(zhì)

　　1、樹脂的密度

　　樹脂在干燥時的密度稱為真密度。濕樹脂每單位體積的重量稱為視密度。樹脂的密度與它的交聯(lián)度和交換基團的性質(zhì)有關(guān)。通常，交聯(lián)度高的樹脂的密度較高，強酸性或強堿性樹脂的密度高于弱酸或弱堿性者，而大孔型樹脂的密度則較低。例如，苯乙烯系凝膠型強酸陽離子樹脂的真密度為1.26g/ml，視密度為0.85g/ml；而丙烯酸系凝膠型弱酸陽離子樹脂的真密度為1.19g/ml，視密度為0.75g/ml。

　　2、樹脂的溶解性

　　離子交換樹脂應為不溶性物質(zhì)。但樹脂在合成過程中夾雜的聚合度較低的物質(zhì)，及樹脂分解生成的物質(zhì)，會在工作運行時溶解出來。交聯(lián)度較低和含活性基團多的樹脂，溶解傾向較大。

強酸樹脂

　　3、膨脹度

　　離子交換樹脂含有大量親水基團，與水接觸即吸水膨脹。當樹脂中的離子變換時，如陽離子樹脂由h 轉(zhuǎn)為na，陰樹脂由cl-轉(zhuǎn)為oh-，都因離子直徑增大而發(fā)生膨脹，增大樹脂的體積。通常，交聯(lián)度低的樹脂的膨脹度較大。在設(shè)計離子交換裝置時，必須考慮樹脂的膨脹度，以適應生產(chǎn)運行時樹脂中的離子轉(zhuǎn)換發(fā)生的樹脂體積變化。